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晶体硅太阳能电池背面电极银浆BY01

    产品描述
    BY01是一种专为晶体硅太阳能电池(n+型)背面电极 而设计的导电银浆。在高温烧结过程中能与晶体硅片形成良 好的欧姆接触,并且在共烧时与背面铝浆能够良好的匹配,具有 印刷性能好,接触电阻小,可焊性和耐焊性好等特点,是一款高 性价比的背面电极银浆。

   

   工艺参数


 

BY01

固含量

57±2%

粘度(Pa·S)(Brookfield , 10r/s ,  45~55 Pa·S

30-80 Pa·S

细度(刮板细度机)

≤15μm

丝网(BOPP不锈钢网)

250~325mesh

烘干温度

硬线:烘干温度180~250℃,烘干时间:8-15min,

软线:烘干温度:280~350℃,烘干时间:25-50s

时间根据烘干程度进行调整,不宜过长

实际峰值温度

780~830

单耗(156×156

0.02-0.04g/

可焊性

附着力

5 N

老化

150℃,30min>3N

150℃,2h>3N

 

    工艺推荐及注意事项

     印刷:在洁净度不低于1万级的洁净车间中印刷,洁净间通风良好,环境温度为25±2℃,印刷前须充分搅拌均匀。如果浆料刚从冷藏室取出,须在印刷间静置到恢复常温方可使用。

     烘干:硬线烘干的峰值温度为:旋转烘干炉,烘干温度:180~250℃,烘干时间:8-15min,时间根据烘干程度进行调整,但不宜过长;软线链式快烧炉烘干温度:280~350℃,烘干时间:25-50s。

     烧结:烧结是影响浆料性能最重要的参数。烧结需要采用闪烧工艺,烧结峰值温度根据烧结后成膜质量、可焊性、耐焊性及电池片的电性能来进行调整。

     兼容性:浆料在批量生产前应检验浆料与硅片、背银和背铝的适应性和兼容性;以避免不必要的损失。

     运输和存储:产品在运输和存储的过程中,应注意防潮和防止污染。应在清洁、干燥、无明火的环境中保持,保存的最佳温度为5~25度,并需避免强光直射。浆料的保质期为6个月。

 





晶体硅太阳能电池铝浆 LD7881A


     产品描述
     LD7881A是一种专为晶体硅太阳能电池 背电场而设计的环保型导电铝浆,与晶体硅片实现完美的热膨胀 匹配,具有转换效率高,翘曲度低,耗量低,附着力高,工艺窗 口宽以及优异的印刷性能,色泽纯净,表面细腻平滑的优点。


    工艺参数


 

LD7881A

固含量 

70~80%

粘度(Pa·S)(NDJ-8S,25℃,4号转子)

40~120Pa.S

细度(刮板细度机)

22μm

丝网(BOPP不锈钢网)(BOPP stainless steel

250~325 mesh

烘干温度

硬线:烘干温度180~250℃,烘干时间:8-15min, 

软线:烘干温度:280~350℃,烘干时间:25-50s 

时间根据烘干程度进行调整,不宜过长

烧结温度

峰值温度770~830

单耗(156*156

1.24-1.4g/

方阻(烧结膜)

30mΩ/

电池片翘曲度(156/多晶硅,180μm

≤1.5mm

附着强度(单面EVA胶带)

优(大于20N

电池转换效率(%

单晶≥19.3

多晶≥18.2

特点

翘曲度低,耐水煮

 

      工艺推荐及注意事项

      印刷:在洁净度不低于1万级的洁净车间中印刷,洁净间通风良好,环境温度为25±2℃,印刷前须充分搅拌均匀。如果浆料刚从冷藏室取出,须在印刷间静置到恢复常温方可使用。

      烘干:硬线烘干的峰值温度为:旋转烘干炉,烘干温度:180~250℃,烘干时间:8-15min,时间根据烘干程度进行调整,但不宜过长;软线链式快烧炉烘干温度:280~350℃,烘干时间:25-50s。

      烧结:烧结是影响浆料性能最重要的参数。烧结需要采用闪烧工艺,烧结峰值温度根据烧结后成膜质量、可焊性、耐焊性及电池片的电性能来进行调整。

      兼容性:浆料在批量生产前应检验浆料与硅片、背银和背铝的适应性和兼容性;以避免不必要的损失。

      在四人踩板比赛中,有参赛队伍几次摔倒,但依然坚持走到终点,这种永不言弃的精神值得我们点“赞”!

      运输和存储:产品在运输和存储的过程中,应注意防潮和防止污染。应在清洁、干燥、无明火的环境中保持,保存的最佳温度为5~25度,并需避免强光直射。浆料的保质期为6个月。

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